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蒸汽锅炉除氧器价格|蒸汽锅炉除氧器原理
详细信息| 询价留言加工定制:是 品牌:洁明 型号:JMY 产水量:4-50 t/h 工作压力:/ Mpa 工作温度:/ ℃ 设备重量:/ kg 额定出力:/ t/h 进水温度:/ ℃ 接口尺寸:/ cm 消耗功率:/ w 控制方式:自动
[设备简介]
去除溶于水中的氧气,对于防止锅炉或其它用水设备的腐蚀、保证其安全经济运行有着重要的意义。本公司从1995年引进专利技术,开发了常温过滤式除氧器,自投放市场多年来,实践证明该除氧器出水溶解氧含量可保证在0.05mg/L以下,已成为低压锅炉除氧设备的首选产品。
[设备特点]可在常温下实现除氧,进水无需加热。克服了热力除氧、真空除氧必须加热耗能的缺点。除氧效果稳定可靠,出水溶解氧含量稳定在0.05mg/L以下,满足国家低压锅炉水质标准要求。设备品种齐全,控制方式有自动和手动,供用户选择。安装无特殊要求,克服了热力、真空除氧必须高位安装的不便。系统简单、设备紧凑。占地面积小。对于单罐全自动除氧、除铁器无须安装反洗水泵。
配套除铁装置:
对供水水质有除铁要求的蒸汽锅炉,可选配本公司配套设计的除铁装置,除铁装置串联安装在除氧器后:整个软化→除氧→除铁的系统连接方式可参考选择如下:
方式一:供水压力P=0.25-0.35MPa;
方式二:供水压力P=0.35-0.5MPa;
除铁装置设计为自动运行,采用JM系列多阀控制器和液动(或气动)隔膜阀,时间或流量控制(两种方式供用户选择)。再生剂采用工业盐、亚硫酸钠(Na2SO3)和亚硫酸氢钠(NaHSO3),按96%、2%、2%的混合比配制。除氧器的反洗与除铁装置的再生时间应错开进行。
蒸汽锅炉除氧器 使用说明:
·要求进水压力>0.25Mpa,系统才能正常运转,若压力不够应加泵和中间水箱;
·反洗水可用自来水或井水,反洗水压力>0.25Mpa,反应强度要求16-25L/S·m2;
·手动反洗时间掌握可以用除氧器进出水口水压来判断,当进出口水压差>0.15Mpa时反洗。也可监测出口水含氧量来决定,当含氧量超标,则应反洗;
·全自动除氧器可用时间控制,一般每24小时发洗20-30分钟即可;
·除氧水箱要有空气隔绝措施。
设备选型:【图1:全自动 图2:手动】
蒸汽锅炉除氧器安装使用注意事项[1]新设备或新增填的海绵铁,应首先进行反洗,反洗进行彻底,保证洗净杂质。[2]填装海绵铁时,注意保证罐内两窒填装高度一致。[3]对于蒸汽锅炉给水除氧,要求除氧器后配专用除铁罐。[4]填料高度小于800mm时,必须及时补充海绵铁,达到要求高度(上视镜中线水平)。[5]除氧器暂停使用时,应冲洗干净后加满水,常压密封保存,切不可失水。
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