根据化学除氧的原理是由亚硫酸钠与水中的氧发生化学反应，其反应的方程式为：

                      2Na₂SO₃十O 2 → 2Na₂SO₄

    亚硫酸钠与氧的反应速度受PH值、温度及催化树脂等因素影响,在不使用催化树脂的情况下,一般需加过量才能应付锅炉运行的波动;从亚硫酸钠与氧的反应式中可知,要除去1ppm的氧,至少要消耗7.9ppm的亚硫酸钠,为使此反应进行比较彻底,则通常在锅炉水中需维持20~40ppm的过剩量,方能保证除氧效果;由于亚硫酸钠与氧反应生成的是稳定盐硫酸钠,增加了炉水中的可溶性固形物,使水质劣化,锅炉必须增加排污次数,导致化学药品的浪费和燃料费用的增加。

    C100C0E型催化树脂是专门应用于化学除氧的填料，目的是为了提高反应速度，降低亚硫酸钠的用量，减少锅炉排污次数，大大的节省了化学品的用量。
 

C100COE型催化除氧树脂的特点与作用：

1． 提高化学除氧的反应速度。不用催化除氧树脂除氧反应速度在15min左右，用催化除氧树脂的化学除氧速度在4min左右

2． 提高了化学除氧的效率，不用催化除氧树脂除氧效率小于90%，用催化除氧树脂的化学除氧效率大于99%

3． 节省药品的用量, 不用催化除氧树脂除氧亚硫酸钠用量为200克每吨水，用催化除氧树脂的化学除氧亚硫酸钠用量为 75克每吨水

4．  降低锅炉排污量 与排污次数 ,使用催化除氧树脂与不使用催化除氧树脂其锅炉亚硫酸钠的残余量比是1:12

5．  提高锅炉与热网系统使用寿命,一般可以延长3~5年的使用期

6．  催化除氧树脂自身使用年限可以高达5~6年,投资成本相当的低