C100C0E型催化剂是我公司自行研发开发的*用于亚硫酸钠作为反原剂除氧器的催化剂
根据化学除氧的原理是由亚硫酸钠与水中的氧发生化学反应，其反应的方程式为：
2Na2SO3十O 2 → 2Na2SO4
亚硫酸钠与氧的反应速度受PH值、温度及催化剂等因素影响,在不使用催化剂的情况下,一般需加过量才能应付锅炉运行的波动;从亚硫酸钠与氧的反应式中可知,要除去1ppm的氧,至少要消耗7.9ppm的亚硫酸钠,为使此反应进行比较彻底,则通常在锅炉水中需维持20~40ppm的过剩量,方能保证除氧效果;由于亚硫酸钠与氧反应生成的是稳定盐硫酸钠,增加了炉水中的可溶性固形物,使水质劣化,锅炉必须增加排污次数,导致化学药品的浪费和燃料费用的增加。
C100C0E型催化剂是专门应用于化学除氧的填料，目的是为了提高反应速度，降低亚硫酸钠的用量，减少锅炉排污次数，大大的节省了化学品的用量。
C100COE型催化剂的特点与作用：
1．提高化学除氧的反应速度。不用催化剂除氧反应速度在15min左右，用催化剂的化学除氧速度在2~4min左右
2．提高了化学除氧的效率，不用催化剂除氧效率小于90%，用催化剂的化学除氧效率大于99%
3．节省药品的用量, 不用催化剂除氧亚硫酸钠用量为200毫克每吨水，用催化剂的化学除氧亚硫酸钠用量为 75毫克每吨水
4．降低锅炉排污量 与排污次数 ,使用催化剂与不使用催化剂其锅炉亚硫酸钠的残余量比是1:12
5．提高锅炉与热网系统使用寿命,一般可以延长3~5年的使用期
6．催化剂自身使用年限可以高达5~6年,投资成本相当的低
工作原理
当水通过树脂层后，原水中的溶解氧与除氧树脂的亚硫酸根发生氧化反应，反应后生成硫酸根，当树脂失效后，利用亚硫酸钠进行还原，从而恢复树脂的除氧功能。具体反应的化学方程式如下：
氧化反应： R2SO3 + O2 = R2SO4
还原反应： R2SO4 + Na2SO3 = R2SO3 + Na2SO4
根据以上的化学方程式可以看出，水中的游离氧在流经树脂层的过程中与除氧树脂发生氧化反应，从而去除了水中的游离氧。
应用范围
适合热水锅炉及中小型蒸汽锅炉的补给水除氧；
适合化工行业的生产用水的除氧；
